Bizə Zəng Edin +86-755-27806536
Bizə e-poçt göndərin tina@chenghaodisplay.com

TFT-LCD maye kristal ekranın istehsal prosesi nədir?

2022-07-28

TFT-LCD maye kristal ekranın istehsal prosesi nədir?

1. İstehsal prosesiTFT-LCDaşağıdakı hissələrə malikdir
â . TFT substratında TFT massivi yaradın;
â¡. Rəng filtri naxışını və rəng filtri substratında İTO keçirici təbəqəni formalaşdırmaq;
â¢. Maye kristal hüceyrə yaratmaq üçün iki substratdan istifadə edin;
â£. Periferik sxemlərin quraşdırılması və arxa işıq mənbələrinin yığılması üçün modul montajı.

 ##7.0 düymlük sensor ekran modulu##

      
2. TFT substratda TFT massivinin formalaşdırılması prosesi

Sənayeləşdirilmiş TFT növlərinə aşağıdakılar daxildir: amorf silikon TFT (a-Si TFT), polikristal silikon TFT (p-Si TFT) və tək kristal silisium TFT (c-Si TFT). Hazırda a-Si TFT hələ də istifadə olunur.


a-Si TFT-nin istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:

â .İlk olaraq, qapı materialı filmi borosilikat şüşə substratın üzərinə püskürür və darvazanın naqil nümunəsi maskaya məruz qaldıqdan, inkişaf etdirildikdən və quru aşındırıldıqdan sonra formalaşır. Bir pilləli ifşa maşını ümumiyyətlə maskaya məruz qalmaq üçün istifadə olunur.


â¡. SiNx filmi, qatqısız a-Si filmi və fosfor qatqılı n+a-Si filmi yaratmaq üçün PECVD üsulu ilə davamlı film formalaşması. Sonra TFT hissəsinin a-Si naxışını yaratmaq üçün maskanın ifşası və quru aşındırma aparılır.


â¢. Şəffaf elektrod (ITO filmi) püskürən filmin əmələ gəlməsi ilə əmələ gəlir, sonra ekran elektrod nümunəsi maskanın ifşası və yaş aşındırma yolu ilə formalaşır.


â£. Qapının ucu izolyasiya filminin təmas deşik nümunəsi maskanın məruz qalması və quru aşındırma ilə formalaşır.


â¤. TFT-nin mənbə, drenaj və siqnal xətti nümunələrini yaratmaq üçün ifşa etmək və aşındırmaq üçün maskadan istifadə edərək AL və s.-nin filmə səpilməsi. PECVD üsulu ilə qoruyucu izolyasiya filmi əmələ gəlir, sonra izolyasiya filmi həkk olunur və maskanın ifşası və quru aşındırılması ilə formalaşır (qoruyucu film qapını, siqnal xəttinin elektrodunun ucunu və ekran elektrodunu qorumaq üçün istifadə olunur).


TFT massiv prosesinin açarıdırTFT-LCDistehsal prosesidir və bu da bir çox avadanlıq investisiyasının bir hissəsidir. Bütün proses yüksək təmizlənmə şərtlərini tələb edir (məsələn, 10-cu sinif).


3. Rəng filtri (CF) substratında rəng filtri nümunəsinin formalaşdırılması prosesi

Rəng filtrinin rəngli hissəsinin formalaşdırılması üsullarına boyama üsulu, piqment dispersiya üsulu, çap üsulu, elektrolitik çökmə üsulu və inkjet üsulu daxildir. Hazırda piqment dispersiya üsulu əsas üsuldur.##3,5 düymlük spi lcd displey##


Piqment dispersiyası üsulu şəffaf işığa həssas qatranda vahid hissəciklərlə (orta hissəcik ölçüsü 0,1 μm-dən az) (R, G, B üç rəng) olan incə piqmentləri dağıtmaqdır. Sonra onlar ardıcıl olaraq örtülür, ifşa olunur və R.G.B üç rəngli naxışlar yaratmaq üçün inkişaf etdirilir. İstehsalda fotoaşındırma texnologiyasından istifadə olunur və istifadə olunan cihazlar əsasən örtük, ifşa və inkişaf etdirici cihazlardır.


İşıq sızmasının qarşısını almaq üçün RGB üç rənginin qovşağına ümumiyyətlə qara matris (BM) əlavə edilir. Əvvəllər püskürtmə tez-tez bir qatlı metal xrom filmi yaratmaq üçün istifadə olunurdu, lakin indi metal xrom və xrom oksiddən və ya qatranla qarışıq karbondan ibarət kompozit tipli BM filmindən istifadə edən qatran tipli BM filmləri də var.


Bundan əlavə, BM-də qoruyucu film çəkmək və IT0 elektrodunu yaratmaq da lazımdır, çünki rəng filtri olan substrat maye kristal ekranın ön substratı və mayeni yaratmaq üçün TFT ilə arxa substrat kimi istifadə olunur. kristal hüceyrə. Buna görə də, yerləşdirmə probleminə diqqət yetirməliyik ki, rəng filtrinin hər bir vahidi TFT substratının hər pikselinə uyğun olsun.

4. maye kristal hüceyrənin hazırlanması prosesi

Poliimid filmləri müvafiq olaraq yuxarı və aşağı substratların səthlərinə örtülür və lazım olduqda molekulların yerləşdirilməsinə səbəb ola biləcək hizalanma filmləri yaratmaq üçün sürtünmə prosesi istifadə olunur. Sonra, mastik materialı TFT massivinin substratı ətrafında paylanır və conta substratın üzərinə püskürtülür.


Eyni zamanda, gümüş pastası CF substratının şəffaf elektrod ucuna örtülmüşdür. Sonra, iki substrat hizalanır və bağlanır ki, CF nümunəsi və TFT piksel nümunəsi bir-bir hizalanır və sonra sızdırmazlıq materialı istilik müalicəsi ilə müalicə olunur. Sızdırmazlıq materialını çap edərkən, maye kristalın vakuumla vurulması üçün enjeksiyon portunu tərk etmək lazımdır.##4,3 düymlük IPS TFT ekran##


Son illərdə texnologiyanın inkişafı və substratın ölçüsünün davamlı artması ilə qutunun istehsal prosesi də çox yaxşılaşdırıldı. Daha çox təmsil olunanı, qutunun formalaşdırılmasından sonra orijinal doldurmadan ODF-ə doldurma üsulunun dəyişdirilməsidir. üsulla, yəni doldurma və qutunun formalaşdırılması eyni vaxtda həyata keçirilir. Bundan əlavə, pad üsulu artıq ənənəvi püskürtmə metodunu qəbul etmir, fotolitoqrafiya ilə birbaşa massivdə hazırlanır.

5. Periferik sxemlər üçün modulların yığılması prosesi, yığılmış arxa işıqlar və s.

Maye kristal hüceyrə istehsalı prosesi başa çatdıqdan sonra panelə periferik sürücü dövrəsinin quraşdırılması lazımdır, sonra isə iki substratın səthinə polarizatorlar yapışdırılır. Əgər aötürücü LCD. Həmçinin arxa işığı quraşdırın.


Materiallar və proseslər məhsulun performansına təsir edən iki əsas amildir. TFT-LCD yuxarıda göstərilən dörd əsas istehsal prosesindən keçir və gördüyümüz məhsulları çoxlu sayda mürəkkəb istehsal prosesi təşkil edir.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy